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農(nóng)用聚烯烴功能性大棚膜涂覆型流滴消霧
解決聚烯烴農(nóng)膜棚內(nèi)結(jié)露起霧現(xiàn)象常用兩種方法：一種是國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)農(nóng)膜生產(chǎn)商采用的在聚烯烴原料中加入流滴劑、消霧劑方法（內(nèi)添加法）；另一種是國(guó)內(nèi)近幾年興起的在農(nóng)膜內(nèi)表面涂覆流滴消霧劑方法（外涂法）。內(nèi)添加法的優(yōu)點(diǎn)是：工藝成熟，吹膜設(shè)備不需增加后處理工序，成本較低。
缺點(diǎn)是：
①流滴消霧持效期不能與耐老化同步。目前內(nèi)添加法只能使流滴消霧持效期多達(dá)到6個(gè)月。
②流滴消霧效果的發(fā)揮受各種因素的影響較大；例如：流滴消霧劑與基礎(chǔ)樹脂的配伍性問題，流滴劑的析出對(duì)薄膜透明度影響，環(huán)境溫度變化對(duì)流滴效果影響問題，流滴消霧劑與保溫劑的配合問題等等。上述問題，有的企業(yè)根據(jù)多年生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和一系列的配方篩選，能根據(jù)各種變化因素情況對(duì)大棚配方設(shè)計(jì)、設(shè)備進(jìn)行調(diào)整；但大多數(shù)企業(yè)仍是一種配方一種生產(chǎn)工藝，難免質(zhì)量上會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)和問題。用內(nèi)添法由于流滴劑與消霧劑不斷從膜分子中向膜表面遷移并隨水流帶走，薄膜的流滴、消霧持效期難以達(dá)到與使用壽命同步。
采用涂覆型流滴消霧技術(shù)是將帶有流滴、消霧功能的材料通過一定的涂覆工藝涂布在農(nóng)膜的內(nèi)表面，使薄膜內(nèi)表面表面張力降低，從而達(dá)到流滴消霧目的。
2、涂覆型流滴消霧劑 涂覆型流滴消霧劑的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)：形成的涂層自身應(yīng)有一定的強(qiáng)度和透明性；涂層與農(nóng)膜表面應(yīng)有較好結(jié)合附著力；涂覆后的薄膜之間不粘連；涂層易干燥；涂層組分耐水性要好；涂層有良好的流滴、消霧效果，并且具持久性。
聚烯烴塑料的結(jié)晶度高，表面無性，表面能低，因此屬于難附著表面。涂覆劑在聚烯烴基材上附著力大小主要決定于其在聚烯烴表面的潤(rùn)濕和鋪展，擴(kuò)散能力起主要作用。涂覆液和聚烯烴薄膜表面張力愈接近，可達(dá)潤(rùn)濕和鋪展。從理論上講，選擇的涂覆液中的基料應(yīng)選與薄膜有相似分子結(jié)構(gòu)和相似溶解度參數(shù)的樹脂。一般水性涂料對(duì)疏水性的聚烯烴附著力差，為提高涂覆液對(duì)薄膜的附著力，必須注意涂覆液中主要成分和配方設(shè)計(jì)，使配方中聚合物成分盡量與聚烯烴底材表面能接近, 精心選擇合適的聚結(jié)成膜劑，降低水的臨界表面張力，以適應(yīng)聚烯烴的低表面張力特點(diǎn)。
目前，國(guó)內(nèi)在使用或試用的涂覆型流滴劑主要品種以無機(jī)物（主要是硅溶膠）作為成膜物質(zhì)。
2.1 硅溶膠成膜的流滴消霧機(jī)理及應(yīng)用